大庆油田：立体化节能

　　编者按：

　　3月底，本刊记者随中央新闻媒体采访团奔赴大庆、镇海。在节能减排第一线，记者深切感受到：石油石化人在为祖国献能源的同时，也为建设节约型社会作出了积极贡献。

　　大庆油田实施立体化节能减排管理，立足地上、地下，以科技创新为先导，大力推行系统优化，发展循环经济，实现能源综合利用与绿色油田建设和谐统一。

　　-文/本刊记者 王秀强

　　油田综合含水达90.98%，全年注采总量相当于9个杭州西湖的蓄水量，处理污水4亿多立方米……这就是2007年的大庆油田。与2000年相比，大庆油田注水量增加7.32%、产液量增加16.7%、总井数增加59.4%，然而，油田能耗总量却奇迹般降低4%，这不得不让人猜疑：能耗大户如何能创造出源源不断的绿色效益？

　　立体化管理

　　立体化节能减排管理正是其中的“秘密”。 大庆油田公司副总经理齐振林告诉记者，油气生产包括油藏工程、地面工程、采油工程系统，是一个地上、地下纵横交错的复杂体系。油气田节能减排，必须综合考虑生产、技术、管理等因素，把节能减排当做一个大的系统工程来看待，统筹规划，周密部署，立体式推进。

　　过去，三大工程自成体系，各自优化，难免出现系统能力不够均衡、地上地下不够匹配、技术兼容性不佳等现象，增加了改造、升级、调整的工作量和难度。现在，他们打破常规，实行油藏工程、采油工程、地面工程同步规划、同步设计、同步实施、同步管理，以实现全过程和全方位的节能减排。

　　在立体式的系统优化中，三大系统各有重点。油藏工程系统在控制无效低效注采循环的同时，要兼顾地面系统的优化简化和机采系统提高举升效率的需要，重点实施精细地质研究，优化注采调整方案；采油工程系统在提高机采效率过程中，要服从于油藏系统控液挖潜的需要，重点优化举升方式、参数和设备；地面工程系统在控制设施规模，提高运行效率的过程中，要充分考虑其他两个系统的承受能力，重点推进各种优化、简化技术的应用。

　　以油藏工程系统优化为例，2001年～2007年，大庆油田对主力油田采取方案调整23168井次，高含水关井745口，注采系统调整20个区块，转注油井520口，周期注水3500多井次等措施，到2007年含水少上升1.67个百分点以上，采收率提高1个百分点以上，累计少产液1.55亿吨。

　　在采油工程系统优化上，实施抽汲参数优化调整18000井次，新增节能抽油机5536台，节能电机10241台，分别占总数的17%和31%，提捞采油2519口井，推广螺杆泵3800口，年节电达到4亿千瓦时，机采系统效率提高2.5%，单耗指标呈下降趋势。

　　科技创新破瓶颈

　　正如大庆油田公司总经理王玉普所说：“平衡节能减排和油田高产稳产二者之间的关系，除了加强管理，关键在于科技创新，加大科技攻关力度。”