11：侧钻膨胀套管完井技术  封堵复杂层

　　中国石油集团钻井工程技术研究院机械所自主研发的侧钻水平井膨胀套管完井技术，在塔河油田刷新入井深度、井斜和连续膨胀长度三项全国纪录，标志着中国石油膨胀套管技术达到国内领先和世界先进水平。

　　膨胀管技术是20世纪90年代产生并发展起来的一项新技术，是21世纪石油工业发展的核心技术之一。2014年4月14日在塔河油田TH12124CH井现场施工，膨胀管下入长度526.88米，下入井深6065米、最大井斜65.8度，刷新了全国纪录。

　　塔河油田部分深层侧钻井存在地质避水要求，且钻遇易漏和易坍塌地层的情况，采用常规小套管进行完井后内径达不到后续施工要求；采用膨胀管充当技术套管封堵复杂层，增加套管内径，可以满足后续施工要求，为后续小井眼钻进提供可能。

　　12：天合光能 Honey Ultra组件  新世界纪录

　　天合光能的新型Honey Ultra组件创造了单晶硅组件输出功率的世界新纪录。该项成果经权威认证机构莱茵TUV Rheiland测试，峰值输出功率高达326.3瓦，表明其量产PERC单晶硅高效组件达到世界领先水平。

　　2014年6月23日，天合光能凭借“高效晶硅太阳能光伏Honey Ultra电池/组件”项目，经过严格的评估、筛选和答辩，在全球近40项申报技术中脱颖而出，获得2014年度“全球可再生能源领域最具投资价值的领先技术蓝天奖”。 

　　Honey Ultra组件集成了多项自主研发的先进电池背钝化技术、组件减反射技术及组件低电阻连接技术，这是光伏科学与技术国家重点实验室自2013年11月顺利验收以来取得的又一重要里程碑式突破，标志着世界领先水平的PERC单晶组件产品近期可以实现市场的全面推广，对光伏产业高效太阳能组件的规模化应用将产生积极的推动作用。

　　13：静态清灰除尘技术  提高滤袋寿命

　　北京赫宸静态清灰袋式除尘器，是世界上首创的分室离线反吹、静态清灰的外滤式高气布比袋式除尘器。这项技术专用于燃煤发电企业。

　　其技术亮点在于：独创的滤袋，使过滤时表面保持平直，不向袋笼方向产生凹陷，因此具有其他袋式除尘器所不具备的优势：50%以上的粉尘靠自重自然滑落，从而使清灰间隔时间达到2小时左右。此项技术不仅实现了静态过滤，而且实现了静态清灰。首次将气化清灰技术应用于袋式除尘器的清灰，清灰过程中滤袋基本没有振动和变形，改变了袋式除尘器技术领域中，动态清灰理论一统天下的地位，为提高滤袋使用寿命创造了条件。静态除尘技术，使得粉尘出口浓度被控制在11.6毫克之下，大大超过了20毫克的国家标准。

　　14：大气静压能  前景广阔

　　山东省科学院能源所退休教授张玉福提出了一种新能源：大气静压能，并给出了诸多的应用概念，而且注册了相关专利。如大气动力新能源飞行轿车、无机翼飞机等等。

　　这些概念听起来像是异想天开，但张玉福给出了这种新能源概念的理论原理。

　　大气静压能是地球表面大气对流层产生的，地球表面低层为最佳应用区。开发利用这种新能源，只需在平板(或物体)一面减小大气压，另一面为一个天然大气压(随地理高度和距地面高度不同，天然大气压也不同。)利用这种大气压差力，就可以作功，释放出大气静压能。

　　利用大气静压能进行技术突破的主要方法是消耗少量外界能量的方法。在物体两面造成大气压差，物体一面减压，另一面为天然大气压。目前已找到四种减压方法：气流法、液流法、超声波方法、电子学方法，其中比较好的方法是电子学方法，以发展变化出多种具体结构和技术。

　　大气静压能的应用前景非常广阔。包括各种航空飞行器、航天动力、地面车辆和海上运输动力。大气静压能还可以以转动力的形式，应用于各种转动设备，像电动机一样广泛应用于许多方面，代替电动机，不用输电及其配套设备，既简单又独立。

　　如果取得了技术上的突破，大气静压能也可转换为转化为电能，有望引起一场电力革命。

　　15：德国科林煤气化技术  能耗大幅降低

　　德国科林CCG粉煤气化技术是世界领先的将劣种煤转化为气体燃料的技术。

　　其过程主要是由给料、气化与激冷等系统组成，采用干粉煤加压进料，以纯氧作为氧化剂(部分煤种需添加少量水蒸气)，在气化室内在高温高压的条件下反应，产生以一氧化碳和氢气为主的合成气，并实现高温液态排渣。原料气化和达到气体平衡所需的热量由原料碳氧化成CO和CO2所释放。通过科林CCG气化工艺可以把原煤、石油焦等转化为清洁的、高附加值的一氧化碳和氢气，可用于生产合成氨、甲醇、合成油、合成天然气等化工产品，还可用于发电或者生产城市煤气。

　　此项技术煤种适应很广，对一些低品质的煤种有很好的工业化效率。可实现较高的气化温度(1400℃~1700℃)，碳转化率高达到99%以上，合成气中不含重烃、焦油等物质，有效合成气成分90%~93%，冷煤气效率80%~83%。

　　科林CCG粉煤气化技术可以使能耗大幅降低。采用高压投料，投料后即可向后系统导气，大大减少合成气向火炬的排放量，减少了浪费；合成气中含固体量低、水汽比高，提供了足够变换所需的水蒸气并有效的避免了变换工段可能发生的催化剂中毒和床层堵塞现象；系统所产废水很少，废水中不含苯、酚等大分子有机物，对废水处理系统的规模和先进性要求不高，废水经简单处理后即可实现回收利用；炉渣不含可溶性有毒物质，可作为建筑原料使用；气体排放物仅为输煤用惰性气体，含尘量低于10mg/Nm3。

　　16：人工树叶  光子转化能源

　　美国加州理工学院约根森实验室是人工光合联合中心(JCAP)总部，JCAP设计出一种人工树叶，利用阳光提升氢和其他燃料的燃烧效率。

　　JCAP设计出一种比单纯靠太阳能电池板放电分离水分子更廉价的新系统。JCAP设计的人工树叶的核心部分是2块浸入水溶液的电极。每一块电极由半导体材料制作而成，该材料能够从太阳光谱中捕获特殊的光能。电极外表还涂有催化剂，用来确保电极以一定的速度产生氢气或氧气，分离出的氢气可以单独作为原料或与一氧化碳反应后变为一种液态氢碳化合物燃料。

　　在设计人工树叶的过程中，最难的是光电阳极材料的选取。电化学家兼JCAP主管Carl Koval说：“这些电极材料都非常不稳定，甚至连1分钟的稳定状态都达不到。”

　　2014年，人工树叶终于取得了初步成果。JCAP的研究者发布了一款人工树叶原型系统。JCAP的研究者希望这款原型系统能最终促成工业化生产氢气的工厂，人工树叶技术也可以在缺乏能源基础设施的发展中国家大放异彩，为需要能源的地区提供燃料发电。

　　17：格力光伏空调  光伏和家电结合

　　格力光伏直驱变频离心机系统通过关键技术的创新实现光伏与家电的结合，解决了太阳能直接驱动空调的相关应用问题，提高光伏能利用率约6%~8%。

　　此项技术可直接对光伏直流母线进行MPPT控制，自动寻找到光伏电池的最大功率点，最大限度利用光伏电池。这套系统还可以全直驱并网，实现公用电网、光伏系统与空调机组的无缝对接，能量在公用电网、光伏系统和空调机组三者之间自由流动。

　　此项技术还可以实现光伏与空调一体化监控和自动化管理，达到无人值守和集中监控的目标。

　　以珠海为例，一台400千瓦太阳能变频离心机每年可省电57.12万千瓦时，可节省标准煤199.48吨。这意味着减排552.45吨二氧化碳、6.54吨的二氧化硫和2.39吨氮氧化物，同时减少因火力发电产生的150.72吨粉尘。从用户的经济效益看，按照商业用电电价为0.9678元/千瓦时计算，使用光伏直驱变频离心机，一年可节省55.28万元。 

　　在夏季，太阳能电池的发电功率和建筑物的负荷有较好的匹配关系，空调可以最大限度地利用太阳能为室内制冷。冬季室内热负荷晚上大于白天，独立系统中配置的蓄电池可以将白天多余的电量储存下来用于晚上为室内供热。

　　18：蓝德环保土壤修复技术  无二次污染

　　蓝德环保科技集团的土壤修复技术走在行业前沿。

　　蓝德自助研发的重金属固定/稳定化技术是一种革新性重金属污染土壤修复技术，具有长效性、安全性、高效率、易操作、低成本的特点，可以有效降低土壤及其它介质中各种重金属的迁移性能，对土壤结构特性、肥力影响较小。

　　其原理是，用土壤修复剂通过与污染土壤中以不稳定的形式存在的重金属离子发生矿化反应，生成多种重金属的矿石晶体，也就是将重金属转化为其在自然界存在形式中的最稳定的化合物。同时，通过测试修复剂处理后土壤中的重金属离子不存在交换态和碳酸盐结合态，主要以有机结合态和残渣态存在，因而在多雨的气象条件下，即使经历长期的酸雨淋洗过程仍能够保持其稳定状态，而不会再析出。

　　其技术亮点在于固定/稳定化技术修复土壤重金属污染十分高效，并且可以长时间维持效果的稳定性。相比于其他处理药剂，蓝德稳定剂本身无毒、无害，不会造成二次污染，更加安全。

　　19：欧姆尼克二代三相逆变器  内置WIFI监控

　　2014年5月20日，欧姆尼克经举行“新型逆变器产品发布会”，发布了新型二代三相光伏逆变器Omniksol-13k/15k/17k/20k-TL2，解决了分布式发电应用过程中的多项难题。

　　二代三相逆变器利用CFD优化整机结构布局，将大功率电感装置放置在机壳外，每台欧姆尼克逆变器可选内置Wifi或者GPRS内置卡，提供全球首家实现内置WIFI监控方案，通过简洁设置即可通过WIFI网络实现整个电站的零成本监控。

　　将20kW的三相机进行级联技术监控，一个电站只需要一个监控即可。同时拥有强大精准的监控渠道，通过欧姆尼克搭建的云服务器平台可实现公司售后服务中心、分销商及终端用户的三方监控，便于售后服务中心及全球各区域分销商迅速获取电站报错信息，第一时间主动为终端用户提供售后方案。

　　20：安洁士油田废水处理  30秒絮凝

　　安洁士石油技术有限公司的业务主要是油田废水处理技术，特别专注于油田钻井泥浆、油田压裂返排液和三元复合驱采油废水处理。安洁士的技术特色在于，整合了多项领先国内的技术、针对油田含油污水的高度集成处理工艺。

　　油田废水用耐盐可生化功能型絮凝剂是安洁士的“杀手级”专利技术。这种絮凝剂采用水分散聚合技术和接枝聚合等工艺合成，属于环境友好型水分散聚合物。通过接枝腐植酸等天然高分子物质，提高了药剂的可生化性，降低药剂残留造成的二次污染问题。絮凝剂针对油田废水高含盐特性研发，对油田废水适应性好。

　　安洁士公司派出技术人员前往各大油田，对污水进行采样调配出了高效的絮凝剂，并将污水处理设备集成到了可移动的机器中，大大提高了废水处理效率。安洁士的絮凝剂可以做到在较小的空间里，只要30秒就可以达到絮凝效果。安洁士还通过研发定向微波技术，把稳定的大分子分解成容易处理的小分子，处理后的水质达到了国家污水排放的一类标准。

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