延长炼化科学管理促发展
□余宏潭 路 凯 朱 曦/文
为了实现“保增长、促发展”，炼化公司围绕生产建设同抓共进，牢固树立科学组织、安全生产的思想，克服困难、统筹安排、科学调度、加强协调，加大油品调合交库力度，降低油品库存，努力提高加工量及产品收率
2009年是延长石油炼化公司实现产品结构调整，深化内部管理的一年。
面对国际金融危机影响，油品市场销售不畅，全年生产任务重，物料平衡难度大，延安石化厂试车工作时间紧、协调难等诸多困难。为了实现“保增长、促发展”，炼化公司围绕生产建设同抓共进，牢固树立科学组织、安全生产的思想，克服困难、统筹安排、科学调度、加强协调，加大油品调合交库力度，降低油品库存，努力提高加工量及产品收率。截至2009年6月底，常压装置累计加工560.7万吨，较去年同期增加18.9万吨；催化装置累计加工308.6万吨，较去年同期增加11.7万吨；重整装置累计加工42.3万吨，较去年同期增加5.5万吨；柴油加氢装置累计加工46.7万吨，较去年同期增加3.7万吨；MTBE累计产量2.3万吨；聚丙烯累计产量5.3万吨。
今年，炼化公司狠抓生产管理工作，全力确保生产任务按计划完成。自去年第四季度以来，受国际金融危机影响，销售市场的持续低迷，炼化公司所属各炼厂油品库存处在高位运行状态，装置被迫低负荷运行。在这种情况下炼化公司按照“以销定产”的工作思路，及时调整生产方案，科学组织，合理安排，加强与销售、管输公司的沟通协调，缓解生产压力。3月份销售市场有所好转后，炼化公司适时调整加工进度，顺利实现了首季“开门红”。
为有效落实 “向八个方面要效益”的重要举措，炼化公司狠抓非计划停工管理，将其作为节支增效的突破口，狠抓基础管理，认真落实《炼化公司非计划停工管理办法》，加大考核和监察力度。炼化公司组织相关部门专业人员深入生产一线，对发生非计划停工原因进行分析，查找事故原因，落实整改措施，切实有效降低非计划停工次数，实现装置安全、平稳、长周期运行。
炼化公司还切实加强协调，认真做好原料油储备、调运工作。杨庄河炼化项目是集团公司目前一次性投资最大、装置最多、工程量最大的项目，也是集团公司应对金融危机，完成全年目标任务的重要支撑项目。炼化公司多次召开协调会议，研究部署原料油的调拨。3月19日，安排延安炼油厂向延安石油化工厂转输重整精制石脑油；3月25日，安排延安炼油厂生产延安石油化工厂试车所需的聚丙烯粉料和粒料；4月8日，安排延安炼油厂向延安石油化工厂污水场调运活性污泥；5月18日，延安炼油厂开始向延安石油化工厂输转重整原料、加氢原料；6月25日，延安炼油厂向延安石油化工厂引原料液化气，同时安排榆林炼油厂、永坪炼油厂向延安炼油厂调运液化气。
优化资源配置，积极做好内部物料调拨工作。根据集团公司安排，5月16日，炼化公司内部原料油气调运业务整体移交西安延炼工贸公司管理。面临110万吨原料油气内部调拨任务，炼化公司抽调人员修订和完善原料油气调拨管理办法，起草编制《原料油气调运协议》，细化调拨管理程序，严格内部调拨计划管理，认真执行油汽调拨质量标准，加大监督检查考核管理力度，进一步明确工作职责和责任，积极配合工贸公司开展定期检查或不定期抽查工作，确保了调拨工作顺利进行。
与此同时，炼化公司狠抓装置检修，确保装置安全平稳长周期运行。在国际金融危机的严峻形势下，结合整体销售情况，公司适时进行了装置检修工作。为配合延安石化厂试车工作，炼化公司抓早动快，认真编排装置检修方案，多次召开检修协调会，安排部署延安炼油厂、永坪炼油厂第一阶段装置检修的各项准备工作，从检修材料的准备到施工队伍的落实，每一项工作都有具体负责人，做到职责明确，责任到人，确保了装置检修工作顺利进行。3月31日，延安炼油厂300万吨/年常压装置停工检修，4月18日切换正常，比计划提前2天完成检修工作；4月2日，延安炼油厂200万吨/年催化装置停工检修，4月22日反应进料成功，顺利检修工作，比计划提前了5天；5月18日，永坪炼油厂120万吨/年催化装置切料停工，6月10日反应进料，比计划提前2天；5月21日，永坪炼油厂250万吨/年常压装置按计划停工检修，6月6日切换正常，比计划提前2天。
为保证检修期间的物料平衡，在不影响上游原油生产的情况下，炼化公司一方面统筹协调、科学组织，安排检修期间的物料平衡加工。在延安炼油厂检修期间，协调油田公司控制原油交油量，管输公司代储长庆原油，停止1#渣油调运，从永坪炼油厂和榆林炼油厂向延安炼油厂调运原料液化气以及液化气站工程改造时原料和民用液化气销售的平衡工作；另一方面积极与油田公司协调，适时调整原油流向，加强与销售公司沟通，加大成品油、石脑油及1#渣油内部调拨，保证了大修工作的有序进行。
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